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常州鼎基精密五金有限公司

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不锈钢真空热处理中奥氏体晶粒的反常细化

发布时间:2023-12-11 11:55:23

不锈钢真空热处理中奥氏体晶粒的反常细化。过热粗大组织冷却后得到的非平衡组织以快速或慢速加热至As以上的正常加热温度时,有可能仍得到粗大奥氏体晶粒,出现组织遗传。但如果继续加热到更高温度[Aa3+(100~200℃)],则奥氏体晶粒可能不仅不粗化,反而形成了细小的、晶体学位向不同的奥氏体晶粒。这种现象称为奥氏体晶粒的反常细化。例如,30 CrMnsi钢经1280℃淬火获得粗大奥氏体晶粒,再次以800℃/s快速加热到1050℃淬火,结果发现奥氏体晶粒不仅不粗化,反而从1级细化至4~5级。其断口为沿晶和韧窝组成的混合型断口,晶内断裂无方向性,晶粒细化和断口细化趋于一致。上述奥氏体晶粒的反常细化发生在奥氏体单相区内,故不可能是相变过程引起的,因此人们推想可能是发生了再结晶而导致晶粒细化,这种再结晶可称为奥氏体的自发再结晶。控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法。一般认为,导致粗大奥氏体晶粒遗传的主要原因是针状奥氏体的形成及其长大合并。针对这种情况可以采取以下措施消除遗传。①对非平衡组织的过热钢,可以采用中速加热,得到细小的奥氏体晶粒。②对非平衡组织的过热钢,在淬火前先进行一次退火或高温回火,使非平衡组织转变为平衡组织,获得细小的碳化物和等轴铁素体的混合组织,使针状奥氏体不能形成,从而避免粗大奥氏体晶粒遗传。一般来说,采用等温退火的效果比连续冷却退火好。采用高温回火时,多次回火比一次回火效果好。对于高合金钢,因马氏体难以分解和再结晶,故采用高温回火不如等温退火效果好③利用奥氏体的自发再结晶,快速加热(大于100℃/s)至临界点以上100~200℃,然后淬火,可消除粗大奥氏体品粒的遗传,使奥氏体晶粒得到细化。但是,这种方法生产中难以控制。④对低合金钢,可采用多次正火使过热得到校正,因为这类钢的遗传倾向相对较小,每经一次转变,遗传性均有所减弱,故多次转变即可校正。但这种办法在热处理生产中因耗能过多而难于实用。应该指出,某些特殊情况下,如为了提高金属的高温蠕变抗力,改善硅钢片的导磁性等,则希望获得粗大晶粒。

正火球化退火-真空热处理
真空热处理加工将过共析钢加热到Acm温度以上并适当保温后空冷,以得到细片状珠光体组织,然后再进行一次球化退火或等温球化退火或往复球化退火,称为正火球化退火磁见图1-17)。此工艺常用于票锻造组织中珠光体片层较厚、网状碳化物较为严重、球化时间较难的钢种(如T12A)和轴图1-17正火球化退火工艺曲线承钢的快速球化退火等。耐回火性高的轴承钢和退火过热返修的工件尤其适用。例如,常规球化退火工艺加热温度较低,很难改善组织不均匀和碳化物的形态、分布,尤其是大尺寸的模块。在常规热处理前增加一次正火处理,可降低钢中未溶碳化物的数量,细化奥氏体晶粒,降低碳化物分布的不均匀性,提高强度和韧性。如图1-18所示}
2023-12-14 08:45:57
热处理--退火加工
常州鼎基精密五金有限公司钢的热处理工艺就是通过加热、保温和冷却的方法改变钢的组织结构,以获得工件所要求性能的一种热加工技术。钢在加热和冷却过程中的组织转变规律为制订正确的热处理工艺提供了理论依据,为使钢获得限定的性能要求,其热处理工艺参数的确定必须使具体工件满足钢的组织转变规律性。根据加热、冷却方式及获得的组织和性能的不同,钢的热处理工艺可分为普通热处理(退火、正火、淬火和回火)、表面热处理(表面淬火和化学热处理)及形变热处理等。钢退火与正火按热处理在工件加工工序中所处的位置不同,钢的热处理分为预备热处理和Zui终热处理。为了消除制造毛坏时的内应力,细化晶粒,均匀组织,减少原始组织缺陷,改善}
2024-01-27 10:24:48
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